TRAUB TNL20 - um torno de cabeçote móvel automático extremamente potente
Produtivo torneamento com cabeçote móvel e com cabeçote fixo para peças de trabalho de média e alta complexidade da haste ou com a célula de robô integrada
Destaques da máquina TNL20
Suas vantagens
Usinagem simultânea com 2, 3 ou 4 ferramentas para máxima produtividade
Ampla capacidade de ferramentas para uma produção com setups rápidos e eficientes
Tempos reduzidos de troca de ferramentas graças ao eixo de indexação CNC das torretas e da unidade de usinagem frontal
Área de trabalho ampla, projetada para máxima confiabilidade de processo
Automação inteligente por meio da célula robotizada integrada iXcenter
Conceito da máquina & versões
O conceito de máquina da INDEX TRAUB TNL20 foi desenvolvido para atender de forma precisa às exigências da manufatura moderna. Sua cinemática foi projetada para permitir operações de usinagem simultâneas e altamente eficientes com duas ou três ferramentas, proporcionando elevados níveis de produtividade e flexibilidade.
A ampla área de trabalho com disposição vertical oferece a liberdade de movimento necessária para operações complexas, além de contribuir para uma excepcional confiabilidade de processo e otimização do fluxo de cavacos.
Um dos grandes diferenciais da máquina está em sua extraordinária dinâmica operacional, que resulta em ganhos significativos de produtividade. A base para esse desempenho é o novo barramento desenvolvido em ferro fundido cinzento, concebido para proporcionar excelentes características de amortecimento de vibrações.
A elevada rigidez estrutural e a excelente estabilidade térmica garantem máxima precisão, qualidade consistente das peças usinadas e elevada confiabilidade durante todo o processo produtivo.
TNL20 em foco
TNL20-9B
Versão equipada com eixo B adicional para a usinagem de peças de elevada complexidade.

TNL20-11
Com unidade frontal adicional: até quatro ferramentas operando simultaneamente para uma usinagem ainda mais precisa, produtiva e econômica.

Célula robotizada iXcenter
Automação inteligente: ainda mais flexibilidade e eficiência
Com a célula robotizada opcional, peças brutas e/ou acabadas podem ser alimentadas e descarregadas de forma rápida, segura e flexível. A célula robotizada está integrada ergonomicamente à máquina e pode ser deslocada facilmente para a esquerda durante os processos de setup, proporcionando acesso livre e desobstruído à área de trabalho.
Durante a produção, a célula robotizada permanece posicionada à frente da área de trabalho da máquina. O robô acessa então o interior da máquina por meio da porta deslizante de proteção, que se abre automaticamente atrás da célula robotizada.
Manuseio compacto e eficiente de peças brutas e acabadas
- Sistema de armazenamento vertical compacto com capacidade para até 14 paletes
- Paletes com dimensões de 400 x 300 mm
- Paletes com peças brutas são carregados na parte superior, enquanto os paletes com peças acabadas são removidos pela parte inferior, sem interrupção da produção
- Retirada e movimentação dos paletes realizadas pelo robô
- O sistema de armazenamento movimenta os paletes em incrementos de 25,4 mm
- Programação simplificada por meio de macros
Explore ainda mais possibilidades
O espaço disponível acima do sistema de armazenamento vertical pode ser utilizado de forma eficiente para a integração de processos complementares, como limpeza, medição, rebarbação e outras operações pós-usinagem.
A preparação para a integração de uma célula de medição tridimensional totalmente automatizada já faz parte da configuração padrão da máquina, criando as bases para uma produção ainda mais inteligente, conectada e orientada à qualidade.
- Possibilidade de controle de processo em malha fechada (Closed-Loop Process Control)
- Preparação para separação automática de peças aprovadas para CEP (SPC) e peças não conformes (NOK)
Vídeo TNL20
Usinagem de parafuso médico
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