Centro de torneamento e fresamento de alta performance para peças de pequeno porte e elevada complexidade
Novas dimensões em torneamento e fresamento
A INDEX G160 é um centro de torneamento e fresamento inovador, em uma categoria própria. Destaca-se especialmente na produção eficiente de peças de pequeno porte com elevados níveis de complexidade e variabilidade. Baseada em um barramento rígido de ferro fundido cinzento com alta capacidade de amortecimento de vibrações e em guias lineares de grandes dimensões nos eixos X, Y e Z, esta série representa o mais avançado estado da engenharia de máquinas-ferramenta, proporcionando excelentes resultados de usinagem com alta produtividade.
A INDEX G160 é equipada com dois spindles de trabalho idênticos. Três porta-ferramentas, combinados com uma ampla capacidade de ferramentas, garantem máxima confiabilidade de processo com mínimo esforço de setup. Com até 16 eixos produtivos, este moderno centro de torneamento e fresamento oferece flexibilidade excepcional para a usinagem completa de peças complexas.
A área de trabalho generosamente dimensionada é única em sua categoria e se destaca por seus recursos sofisticados, que permitem a usinagem simultânea com os três porta-ferramentas, minimizando o risco de colisões. Os painéis internos em aço inoxidável, lisos e com forte inclinação, garantem um fluxo otimizado de cavacos.
O conceito de máquina da INDEX G160
- Fuso principal e contra-fuso idênticos, com passagem de Ø 42 mm ou Ø 65 mm
- Placas de fixação com diâmetro de até Ø 130 mm ou Ø 175 mm
- Solução inteligente e amplamente dimensionada para a área de trabalho, permitindo comprimentos de torneamento de até 760 mm
- Três porta-ferramentas com capacidade para até 120 ferramentas distribuídas entre o magazine e as torretas
- Usinagem simultânea altamente eficiente com até três ferramentas operando ao mesmo tempo
- Potente spindle de fresamento motorizado com cinemática Y/B e velocidades de até 32.000 rpm para operações complexas de fresamento em 5 eixos
- Alta dinâmica operacional, com avanços rápidos de até 60 m/min
- Elevada estabilidade térmica e mecânica
- Agora equipada com a nova geração do comando Siemens Sinumerik ONE
- Excelência em engenharia “Made in Germany”

Máximo desempenho para os setores automotivo, médico, aeroespacial e de engenharia de precisão
A INDEX oferece soluções ideais para uma produção flexível e eficiente. Ao longo de todo o processo de desenvolvimento de produtos, os especialistas da INDEX aplicam anos de experiência adquirida em diversos segmentos industriais. Por meio de estudos de viabilidade, análises de eficiência e, acima de tudo, de uma estreita colaboração com o cliente, os produtos e processos são adaptados às necessidades específicas de cada aplicação. Os produtos INDEX são concebidos com arquitetura modular e elevada flexibilidade, proporcionando acesso a um amplo sistema modular que permite configurar uma solução perfeitamente alinhada aos requisitos de cada operação.
O centro de torneamento e fresamento INDEX G160 oferece desempenho de excelência para os setores automotivo, de tecnologia médica, aeroespacial e de engenharia de precisão. Combinando alta disponibilidade e confiabilidade de processo, fornece uma solução completa para a usinagem de alta performance de peças de pequeno porte.
Aplicações e peças usinadas da INDEX G160
Opções de configuração flexíveis e versáteis graças ao sistema modular
O sistema modular desta série oferece uma ampla variedade de opções de configuração. É possível utilizar dois diferentes fusos de trabalho e integrar até três porta-ferramentas à área de trabalho.
Dependendo da configuração específica de cada cliente, as duas potentes unidades idênticas de fuso principal e contra-fuso oferecem passagem de Ø 42 mm ou Ø 65 mm. Alternativamente, podem ser utilizadas placas com diâmetros de até Ø 130 mm ou Ø 175 mm.
Cada uma das torretas inferiores acomoda 15 porta-ferramentas VDI 25 com o comprovado serrilhado W. Todas as posições de ferramentas são projetadas para a utilização de ferramentas acionadas.
Estão disponíveis como opcionais duas versões de fusos motorizados de fresamento de alto desempenho: 18.000 rpm / 29 Nm ou 32.000 rpm / 17 Nm.
A área de trabalho oferece amplo espaço para a usinagem dos mais variados tipos de peças. É possível acomodar peças com comprimento de até 760 mm.
Lunetas para torreta estão disponíveis para a usinagem de peças longas ou do tipo eixo.
Durante o desenvolvimento desta nova geração, foi dada grande atenção ao conceito ergonômico de setup e operação. Todos os componentes relevantes são facilmente acessíveis para operadores e equipes de manutenção. Opcionalmente, pode ser utilizado um sistema integrado de manuseio de peças, desenvolvido para os processos de usinagem, destinado ao carregamento e descarregamento de peças do tipo eixo e flange.
Para todas as máquinas desta série, está disponível a célula robótica modular iXcenter, destinada ao carregamento e descarregamento flexível de peças brutas e acabadas.

Ampla liberdade de movimentação na área de trabalho para uma grande variedade de opções de usinagem
Máxima produtividade por meio da usinagem simultânea com 3 ferramentas

Utilização de ferramentas com até 250 mm de comprimento no fuso motorizado de fresamento, por exemplo, para aplicações de furação profunda com máxima precisão

Usinagem flexível de eixos com lunetas integradas à torreta

Máxima segurança contra colisões graças ao deslocamento ampliado dos porta-ferramentas inferiores

iXcenter: automação INDEX com mais flexibilidade e melhor custo-benefício
Com a célula robótica opcional iXcenter, peças brutas e/ou acabadas podem ser carregadas e descarregadas de forma rápida, segura e flexível.
A célula robótica é integrada à máquina de maneira ergonômica. Durante o setup, pode ser facilmente deslocada para a direita, proporcionando acesso total e desobstruído à área de trabalho.
No modo de produção, a iXcenter permanece fixada em frente à máquina. O robô acessa a área de trabalho por meio da porta automática da máquina. Como opção, a transferência de peças entre o robô e a automação integrada à máquina pode ser realizada por uma abertura de acesso dedicada, utilizando uma interface de comunicação tipo handshake.
Processos adicionais, como limpeza, medição, identificação de peças e outras operações, podem ser integrados à célula robótica.

Pronta para operar
- Robô de 6 eixos com capacidade de carga de até 7 kg e controle de garra integrado
- Garra dupla como item de série
- Armazenamento em paletes para peças brutas e acabadas
- Possibilidade de realocação interna de forma simples e rápida
Soluções de automação integradas para uma produção mais eficiente

A forma mais simples de automação é o alimentador de barras, para o qual a INDEX G160 disponibiliza uma interface UNIMAG 5. Essa interface permite a conexão do alimentador INDEX MBL76, disponível para barras de 3 m ou 4 m e que oferece excelentes características de guiamento das barras.
Para a descarga de peças, a solução clássica é uma unidade linear que retira a peça acabada e a deposita em uma esteira transportadora. Um nível significativamente maior de flexibilidade é proporcionado pelos sistemas de manuseio de peças WHU/WH2, que podem ser integrados à máquina. Equipados com quatro eixos, esses sistemas podem ser utilizados para carga e descarga de peças, bem como para a remoção de remanescentes de material. A operação é realizada diretamente pelo comando da máquina. Também é possível uma combinação flexível com estação de paletes, esteiras transportadoras ou célula robótica.
Para processos de usinagem automatizados, a inspeção e a medição de ferramentas dentro da máquina são essenciais. Para essa finalidade, a INDEX oferece diferentes sistemas, desde métodos táteis até soluções a laser capazes de detectar, sem contato, alterações geométricas e desgaste das arestas de corte nas ferramentas instaladas no fuso motorizado de fresamento e nas torretas.
A unidade linear pode ser utilizada tanto para a descarga de peças quanto para a remoção de remanescentes de material. O sistema foi projetado para peças com peso de até 5 kg, diâmetro de até Ø 65 mm e comprimento de até 200 mm.
Conceito inteligente de refrigeração: uso eficiente da energia
A INDEX G160 se destaca por seu conceito de refrigeração cuidadosamente projetado. O calor gerado pelos fusos, pela unidade hidráulica e pelo painel elétrico é removido de forma eficiente da máquina por meio de um circuito centralizado de fluido.
Isso contribui para uma maior estabilidade térmica e favorece um processo de usinagem preciso e confiável.
Eficiência energética com aproveitamento sustentável do calor residual
Por meio da interface de água gelada da INDEX, a energia térmica gerada durante a operação da máquina pode ser capturada de forma centralizada e reutilizada de maneira inteligente. Esse calor residual pode ser direcionado para o aquecimento da área produtiva, aquecimento de água industrial ou para outros processos de fabricação. O reaproveitamento dessa energia contribui para uma operação mais sustentável, reduzindo o consumo energético e os custos operacionais.
Mais conforto e melhores condições no ambiente de produção
Como a refrigeração pode ser realizada fora da área produtiva, há uma redução significativa da emissão de calor e ruído no ambiente fabril. O resultado é um espaço de trabalho mais confortável, favorecendo o bem-estar das equipes e contribuindo para uma operação mais eficiente.
Maior disponibilidade e confiabilidade operacional
O conceito inovador elimina componentes normalmente presentes em sistemas convencionais de refrigeração, como ventiladores e sensores de temperatura. Com menos componentes sujeitos a desgaste e manutenção, a máquina oferece maior disponibilidade, elevada confiabilidade operacional e melhor rentabilidade. Além disso, a solução requer menos espaço de instalação.
























































